شرکت تزریق پلاستیک

برای راه اندازی کارگاه و شرکت تزریق پلاستیک و همچنین برای وارد شدن به صنعت مواد پلاستیکی باید گام هایی را در این راه برداشت. در مرحله اول بهتر است که بازار هدف خود مشخص شود یعنی قطعه یا قطعات پلاستیکی که قصد تولید آن را دارید مشخص شود و در مورد آن بررسی های کامل صورت گیرد. معمولا قطعاتی که در داخل کشور تولید نمیشوند و در عین حال در بازار تقاضای زیادی برای آن وجود دارد انتخاب بهتری می تواند باشد و قطعا سودآوری بیشتری را به همراه خواهد داشت.

در قدم دوم بعد از تعیین بازار هدف و قطعه هایی که قصد تولید آن را دارید باید روش تولید مناسب بررسی شود. برای این کار یعنی انتخاب روشی مناسب برای تولید باید تیراژ تولید، جنس و شکل هندسی قطعات مورد بررسی قرار داده شود. پس با توجه به این موارد باید یکی از این روش ها یعنی تزریق پلاستیک، اکستروژن، بادی-تزریقی، بادی، روتومولدینگ، ترموفرمینگ، کامپرشن مولدینگ و پرینت سه بعدی انتخاب شود.

شرکت تزریق پلاستیک

راه اندازی شرکت تزریق پلاستیک

گام بعدی برای راه اندازی شرکت برای ارائه خدمات تزریق پلاستیک تحلیل مواد اولیه است. در این مورد باید نوع ماده اولیه، رنگ آن و افزودنی های مورد نیاز تحلیل و بررسی شود. علاوه بر این باید استعلام قیمت درباره مواد اولیه انجام شود و اگر در داخل کشور موجود نباشد باید نحوه واردات این مواد اولیه نیز بررسی شود تا بتوان یک تخمین قیمتی کلی را انجام داد.

مطاله این مطلب هم پیشنهاد میشود !  المنت دستگاه تزریق پلاستیک

گام چهارم برای انجام این کار فضای کارخانه است که از همه لحاظ باید بررسی شود. اول از همه باید به این نکته توجه شود که فضای کافی برای جای دادن ابزارآلات و ماشین آلات و همچنین تردد افراد و حمل و نقل بار ها داشته باشد. حداقل ارتفاع مورد نیاز برای انجام این کار ۴٫۵ متر است و بهترین گزینه برای کف سازی شرکت بتن ریزی است زیرا وزن ماشین آلات زیاد است و باید از لحاظ کف سازی مناسب باشد. علاوه بر این داشتن سیستم تهویه مناسب از گزینه های مهم برای کارخانه تزریق پلاستیک محسوب می شود.

اقدام بعد مشاوره و ساخت قالب می باشد که قالب های تزریق پلاستیک یکی از اجزای اصلی برای تولید قطعات محسوب می شود که انتخاب سایز این قالب ها و نوع دستگاه تزریق با توجه به نوع قطعات بسیار مهم می باشد.

شرکت تزریق پلاستیک

ماشین آلات گام بعدی برای راه اندازی شرکت تزریق پلاستیک می باشد که برای انجام این کار به ماشین آلات مختلفی نیاز است از جمله دستگاه تزریق پلاستیک، چیلر، گرمکن قالب، گازگیر و رطوبت گیر، آسیاب، میکسر، تجهیزات اتوماسیون و موادکش.

تاسیسات یکی دیگر از اقدامات در این زمینه است که باید مقدار جریان برق بر حسب آمپر تعیین شود. علاوه بر این مورد آب خنک یکی دیگر از ضروریات است که می توان آن را از طریق چیلر، چاه آب و… تامین کرد.

مطاله این مطلب هم پیشنهاد میشود !  فرایند انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک

انواع دستگاه تزریق پلاستیک

دستگاه های تزریق پلاستیک بر اساس نوع مکانیزم و کاربرد آن به انواع مختلفی تقسیم می شود که عبارت است از:

دستگاه هیدرولیکی که جز اولین دستگاه هایی بودند که در سال ۱۹۳۰ وارد بازار شد. این دستگاه پلاستیک را ذوب کرده و به قالب های مختلف تزریق می کردند. این دستگاه کم کم جای خود را به دستگاه های الکتریکی داده ولی با این حال هنوز مورد استفاده قرار می گیرد و انتخاب آن کاملا بستگی به سلیقه کاربر، نوع تولیدات پلاستیکی و همچنین هزینه برق مصرفی دارد.

یکی دیگر از دستگاه های مربوط به شرکت تزریق پلاستیک دستگاه الکتریکی است که توسط کشور ژاپن و در سال ۱۹۸۴ به بازار عرضه شد. این دستگاه به وسیله سروو موتور های دیجیتالی و پر سرعت کار می کند و سرعت عمل بالایی دارد.

دستگاه بعدی هیبریدی می باشد که تلفیقی از هیدرولیکی و الکتریکی است که از دقت و سرعت و قدرت بی نظیری برخوردار است و برای انواع قطعات پلاستیکی با ضخامت های مختلف مناسب است.

اما یکی از شرکت های مهم در زمینه تزریق پلاستیک که دارای کارگاه های با کیفیت است و دارای سابقه ای طولانی دز زمینه تولید محصولات پلاستیکی است شرکت پلاستیک رنجبر است که می توانید در تمامی زمینه های تزریق پلاستیک از مشاوره های رایگان آن بهره مند شوید.

این نوشته در بلاگ ارسال شده است. این لینک مستقیم به این نوشته است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

چهار × چهار =